FORESPØRG NU

Industriel mangoforarbejdningslinje

Mangoforarbejdningslinjener et komplet industrielt system designet til at omdanne friske mangoer tilmangomasseogjuiceInden for fødevare- og drikkevaremaskineriindustrien muliggør denne linje produktion af mangopulp, koncentreret puré, NFC-mangojuice og nektardrikke. Den betjener både råvareleverandører og producenter af flaskedrikke.

Systemet består af specialiserede maskiner såsom elevatorer,maskiner til afskalning og udstenning, pulpnings- og raffineringsenheder, sterilisatorer ogaseptiske påfyldningsmaskiner, der alle arbejder i en koordineret og effektiv proces.

Hele linjen er stærkt automatiseret og konstrueret affødevaregodkendt rustfrit stål, og opfylder strenge hygiejnestandarder. De følgende afsnit beskriver hvert trin i processen i detaljer og funktionen af nøgleudstyr.

Send e-mail til os

Forbehandling af råmaterialer: Vask, sortering og opløftning

Før forarbejdning,Friske mangoer vaskes og sorteresfor at fjerne snavs, rester og defekte frugter. Typisk ento-trins vaskesystembruges —boblevaskerogbørstevaskerBoblevaskeren omrører vand og luft for at rengøre frugtoverfladen, mens børstevaskeren fjerner resterende urenheder.

Efter rensning transporteres mangoerne af enelevatortil ensorteringsplatform, hvor manuel eller optisk sortering fjerner overmodne, rådne eller for små frugter. Elevatoren sikrerstabil og kontinuerlig fodringmellem vask og sortering, hvilket reducerer manuel håndtering og forbedrer effektiviteten.

Ved afslutningen af denne fase er mangoerneren, ensartet i kvalitetog klar til efterfølgende bearbejdning.

Industriel mangobørstevaskemaskine i rustfrit stål, brugt til mangorensning og fjernelse af overfladeurenheder i mangopulpforarbejdningslinje fra Shanghai EasyReal Machinery.

Automatisk maskine til udstenning og pulpning af mango, der drives i fabrik, design med to valser til skrælning, fjernelse af kerner og udvinding af pulp i mangoforarbejdningslinje.

Vakuumaflufter til mangopulp og -juice, rustfri ståltanksystem, der fjerner luft for at forhindre oxidation og bevare farve og smag i mangoforarbejdningsanlæg.

Aseptisk posefyldemaskine til produktion af mangopulp, renrumsinstallation, der sikrer steril pakning af mangopuré og -juice i fabrikslinjen.

Skrælning og stenudrensning: Fjernelse af kerne og ekstraktion af primær pulp

Demaskine til mangoskrælning og -udstenninger en af dekernekomponenteraf forarbejdningslinjen. Det fjernertyk skræloghårdt frømens man adskillerpulp.

Processen involverer typiskto etaper: først, enbrydeenhedbruger specialdesignede valser til at knuse mangoerne uden at beskadige kernen; for det andet er pulpenskrabet fra frøet by højhastigheds roterende kniveog adskilt gennem enperforeret skærm.

Undercentrifugalkraft, pulpen passerer gennem sigten for yderligere raffinering, mens kernerester og skrælresterne udledes automatisk.

Fordimangokødet er fiberholdigt, et-trins ellerdobbelttrinsdesigner almindelige. Dedobbelttrinsmaskineraffinerer pulpen yderligere efter den første separation,forbedring af udbytte og glathed.

Efter denne proces,skal og sten fjernes, der producerer engrov mangomasseklar til finforædling.

Frisk mangopuré i gennemsigtig plastikkop, glat tekstur og lys gul farve, slutprodukt fra industriel mangopulpforarbejdningslinje.

Drikkeklar mangojuice på flaske (250-1000 ml) med naturlig pulp, forarbejdet og fyldt på Shanghai EasyReal mangojuice-produktionslinje.

Mangopulp på dåse, aseptisk pakket til eksportmarkeder, viser ensartet kvalitet fra EasyReal mangopulpforarbejdningsanlæg.

Industriel aseptisk 200-liters blå tromle fyldt med koncentreret mangopuré til downstream-blanding og drikkevareproduktion.

Pulping og raffinering: Homogenisering af fin pulp

Den grove mangomasse føres ind i enpulpnings- og raffineringsmaskinetil yderligere homogenisering.
A to-trins pulperbruges ofte — den første skærm fjernerresterende skrælfibre og frøfragmenter, mens den anden skærmforfiner teksturenved at filtrere fiberholdigt materiale fra.

Den resulterendemangopurébliverensartet og glat, hvor de fleste grove fibre er fjernet. Dette trin øger markantproduktudbytteogteksturkvalitet.

In linjer med lille kapacitet, enintegreret pulper-raffinaderikan kombinere stenfjernelse og raffinering i én maskine.
Deraffineret mangopuréer tyk, ensartet og glat — ideel tilpurébaserede produkter eller juiceproduktion.

Vakuumkoncentration (valgfrit)

Forkoncentreret mangopuré eller -juice, det raffinerede produkt gennemgårvakuumfordampningved hjælp afMulti-effekt fordampere med tvungen cirkulation.

Undervakuumforhold, vand fordamper ved enlavere temperatur, bevarelsesmag og næringsstoffersamtidig med at forbedreenergieffektivitetvedvarmegenvinding.

Deopløselige faste stoffer (°Brix)af mangopuré stiger typisk fra10–12 % til 28–30 % (eller højere).
Koncentrerede produkterer lettere atopbevaring og transportForNFC (ikke-fra-koncentrat) juicer, dette trin springes over.

UHT-sterilisering: Rørformet sterilisator

Før pakning,mangopuré eller -juiceskal værepasteuriseret eller steriliseret.
A rørformet UHT-sterilisatorer meget brugt tilkontinuerlig, hurtig varmebehandlingFor tyktflydende mangopuré, enrør-i-rør varmeveksleropvarmer produktet til over95 °C(ofte110–125 °Ctil aseptisk bulkpåfyldning) og afkøler den derefter hurtigt.

Detemperatur og holdetidjusteres afhængigt afprodukttype— for eksempel kan detailjuice bruge85-95 °C pasteuriseringfor at bevare smagen.
Systemetstyrer præcist tid og temperaturat sikrekommerciel sterilitetsamtidig med at bevaresmag.

Steriliseret mangopulp eller juiceer nu klar til aseptisk emballage.

Aseptisk påfyldning og emballering

Steriliserede produkterer fyldt underaseptiske forhold.
An aseptisk posefylderoverførslermangopuré, -pulp eller -juicetilpræsteriliserede aluminiums-plastikposerplaceret indeni200 liters ståltønder.

Depåfyldningskammerholdes sterilt afdamp- eller UV-desinfektion, og processen erflowmålerstyretfor nøjagtighed.
Aseptisk fyldt koncentreret mangopurékan opbevares i op til18–24 månederunder køling.

Forikke-koncentreret pulp, lille bag-in-box (3-5 kg) or blikdåserbruges.
Forforbrugerdrikkevarer, varmfyldning (omkring 85 °C) or kold aseptisk påfyldningtilPET-/glasflasker or Tetra Pak-kartonersikrerlang holdbarheduden konserveringsmidler.

Linjen er udstyret med enCIP-rengøringssystemtil automatiskvask og desinficerrørledninger og fyldstoffer efter produktion.

Procesforskelle mellem puré, pulp og juice

Mangopulp/puré:Tyk, uklaret pulp med bevarelse af naturlige fibre. Proces: vask → fjernelse af sten → pulpning/raffinering → (valgfri koncentrering) → sterilisering → aseptisk påfyldning. Ingen enzymolyse eller klaring nødvendig.
Mangojuice:Indeholder klar og uklar juice. Klar juice kræver enzymatiske og klaringstrin; uklar juice (nektar) bevarer pulpen og skal homogeniseres. Proces: vask → fjernelse af sten → pulpning → enzymolyse/klaring eller homogenisering → blanding → afluftning → sterilisering → påfyldning.
Koncentreret vs. ikke-koncentreret:Koncentrerede produkter bruger vakuumfordampning; NFC-produkter springer koncentreringen over for en friskere smag, men kræver kold opbevaring.

En veldesignet mangoforarbejdningslinje kan fleksibelt producere flere produkttyper - puré, pulp, klar juice eller nektar - og imødekomme forskellige markedskrav med høj automatisering og produktkvalitet, der bevarer den naturlige aroma, farve og næringsstoffer fra friske mangoer.