China — Puesta en marcha finalizada el 1 de agosto de 2022— Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. suministró unPlanta piloto UHT/HTSTparaGRUPO INTERNACIONAL TING HSIN (Master Kong)en China. Este sistema a escala piloto se utiliza principalmente paraensayos de bebidas de té, experimentos con alimentos líquidos y desarrollo de formulaciones..
El sistema está equipado con unEsterilizador tubular piloto, Homogeneizador en línea, Gabinete de llenado asépticoy relacionadosmódulos de utilidadProporciona al cliente una plataforma piloto práctica para pruebas térmicas, evaluación de procesos, optimización de recetas y preparación aséptica de muestras.
En la investigación y el desarrollo de bebidas y alimentos líquidos, los equipos a escala piloto desempeñan un papel fundamental. Permiten al cliente estudiar el rendimiento del producto en condiciones de proceso realistas antes de pasar a la producción a mayor escala. Esto resulta especialmente valioso al trabajar con infusiones y otros alimentos líquidos, donde el sabor, la apariencia, la estabilidad y la respuesta al calor son factores cruciales.
Cliente: TING HSIN INTERNATIONAL GROUP (Master Kong)
País: China
Tipo de proyecto: Planta piloto UHT/HTST
Aplicación principal: I+D de bebidas de té y alimentos líquidos.
Módulos principales:
• Esterilizador tubular piloto
• Homogeneizador en línea
• Gabinete de llenado aséptico
• Servicios públicos
Puesta en marcha finalizada: 1 de agosto de 2022
Este proyecto se diseñó para pruebas de productos a escala piloto y desarrollo de procesos, donde la precisión del control, la flexibilidad y la repetibilidad son esenciales.
Esta planta piloto UHT/HTST se utiliza principalmente paraExperimentos con todo tipo de bebidas a base de té y otros alimentos líquidos, así como el desarrollo de formulaciones.
Para un grupo importante de alimentos y bebidas, las pruebas piloto no se limitan a la preparación de muestras. También implican verificar las condiciones del proceso, comparar fórmulas, reducir el riesgo de desarrollo y mejorar la comprensión técnica antes de la producción industrial. Una planta piloto permite que el trabajo de I+D se acerque mucho más a las condiciones reales de fabricación.
Este tipo de sistema es especialmente útil para:
• Ensayos de formulación de bebidas de té
• Comparación del tratamiento térmico
• validación del proceso
• Preparación de la muestra piloto
• estudio de ampliación
• Evaluación de la estabilidad del producto
En las bebidas de té, incluso pequeñas diferencias en el proceso pueden influir en el sabor, el color, la sedimentación y la estabilidad del producto final. Por eso, las pruebas a escala piloto son mucho más significativas que las simples pruebas a escala de laboratorio.
Las bebidas de té y otros alimentos líquidos a menudo requieren un control cuidadoso del tratamiento térmico y la manipulación del producto. Si el proceso no es adecuado, el producto final puede presentar cambios en:
• gusto
• aroma
• color
• turbidez
• textura
• rendimiento de almacenamiento
Una planta piloto UHT/HTST ayuda al cliente a comprender cómo se comporta el producto durante el procesamiento continuo. Facilita una mejor toma de decisiones en el desarrollo de formulaciones y permite a los equipos de I+D trabajar con datos piloto más fiables.
Esto es importante para:
• desarrollo de nuevos productos
• Optimización de procesos
• ajuste de la receta
• Validación previa al escalado
Para las empresas que desarrollan bebidas a base de té, el procesamiento piloto ayuda a conectar las ideas de I+D con la lógica de producción real.
El esterilizador tubular piloto es la unidad central de procesamiento térmico de este proyecto. Permite al cliente realizar ensayos UHT y HTST a escala piloto en condiciones controladas.
El tratamiento térmico es uno de los pasos más importantes en el procesamiento de la bebida de té. Puede afectar directamente a:
• seguridad microbiana
• retención del sabor
• calidad del color
• Estabilidad del producto
• rendimiento de vida útil
Un esterilizador tubular piloto ofrece al cliente una mejor manera de comparar las condiciones térmicas y evaluar cómo responde una fórmula durante el procesamiento real.
En comparación con el calentamiento por lotes simple, la esterilización tubular ofrece un proceso más orientado a la producción. Esto hace que las pruebas piloto sean más relevantes para la futura ampliación de escala y más útiles para el análisis técnico.
El sistema también está equipado con un homogeneizador en línea, que permite realizar tanto la homogeneización en línea aguas arriba como la homogeneización en línea aséptica aguas abajo.
Esta es una característica importante porque los diferentes alimentos líquidos pueden requerir diferentes posiciones de homogeneización dependiendo de las características del producto y los objetivos del proceso.
La homogeneización en línea ayuda al cliente a evaluar:
• uniformidad del producto
• rendimiento de dispersión
• refinamiento de textura
• estabilidad física
• sensación en boca
• idoneidad del proceso
Aunque las bebidas de té suelen ser más ligeras que los productos lácteos, algunos productos a base de té o líquidos mixtos pueden requerir homogeneización para lograr una mayor estabilidad y consistencia. Este módulo ofrece al equipo de I+D mayor flexibilidad en el diseño del proceso.
Para el desarrollo a escala piloto, esa flexibilidad es muy valiosa. Permite al cliente probar diferentes rutas de proceso y comparar los resultados de manera más eficiente.
El sistema también incluye los módulos de utilidad necesarios para una operación piloto coordinada. Los módulos de utilidad son esenciales para mantener condiciones de prueba estables y garantizar resultados repetibles.
Una buena planta piloto no debe funcionar como máquinas desconectadas. En cambio, debe funcionar como un sistema piloto integrado donde los módulos de proceso principales trabajen juntos sin problemas.
En este proyecto, la combinación de esterilización, homogeneización, llenado aséptico y servicios auxiliares crea una plataforma piloto práctica para:
• Pruebas flexibles
• Pruebas repetibles
• procesamiento controlado
• Evaluación técnica más fiable
Esta estructura integrada es una de las razones por las que las plantas piloto son tan valiosas para la investigación y el desarrollo avanzados de bebidas y alimentos líquidos.
Para TING HSIN INTERNATIONAL GROUP (Master Kong), este proyecto proporciona una plataforma práctica a escala piloto para la innovación en bebidas y alimentos líquidos.
El sistema ayuda al cliente:
• Probar las fórmulas de las bebidas de té en condiciones de proceso realistas.
• Comparar los ensayos UHT y HTST
• evaluar el efecto de la homogeneización
• Preparar muestras piloto asépticas
• mejorar la eficiencia de la formulación
• Reducir la incertidumbre en la ampliación de escala
Para una gran empresa de alimentos y bebidas, el valor de una planta piloto no se limita a una sola prueba. Permite el desarrollo continuo de productos y ayuda a los equipos de I+D a trabajar de forma más eficiente a lo largo del tiempo.
Si bien este proyecto se utiliza principalmente para bebidas de té y otros alimentos líquidos, el sistema también tiene un valor de aplicación más amplio para el desarrollo de productos líquidos a escala piloto.
Un sistema como este puede respaldar ensayos que involucren:
• bebidas a base de té
• bebidas combinadas
• productos líquidos de origen vegetal
• líquidos funcionales
• otros alimentos líquidos tratados térmicamente
Esta amplia usabilidad convierte al proyecto en un activo de I+D a largo plazo, en lugar de una máquina de un solo propósito.
Fecha de publicación: 8 de septiembre de 2022