Cina — Messa in servizio completata il 1° agosto 2022— Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. ha fornito unImpianto pilota UHT/HTSTperGRUPPO INTERNAZIONALE TING HSIN (Master Kong)in Cina. Questo sistema su scala pilota viene utilizzato principalmente perprove su bevande a base di tè, esperimenti su alimenti liquidi e sviluppo di formulazioni.
Il sistema è dotato di unSterilizzatore tubolare pilota, Omogeneizzatore in linea, Armadio di riempimento asetticoe correlatimoduli di utilitàOffre al cliente una piattaforma pilota pratica per test termici, valutazione dei processi, ottimizzazione delle ricette e preparazione asettica dei campioni.
Nella ricerca e sviluppo di bevande e alimenti liquidi, gli impianti pilota rivestono un ruolo fondamentale. Permettono al cliente di studiare le prestazioni del prodotto in condizioni di processo realistiche prima di passare alla produzione su larga scala. Ciò è particolarmente prezioso quando si lavora con bevande a base di tè e altri alimenti liquidi, dove sapore, aspetto, stabilità e risposta al calore sono tutti fattori di primaria importanza.
Cliente: TING HSIN INTERNATIONAL GROUP (Master Kong)
Paese: Cina
Tipo di progetto: Impianto pilota UHT/HTST
Applicazione principale: ricerca e sviluppo nel settore delle bevande a base di tè e degli alimenti liquidi.
Moduli principali:
• Sterilizzatore tubolare pilota
• Omogeneizzatore in linea
• Armadio di riempimento asettico
• Servizi pubblici
Messa in servizio completata: 1° agosto 2022
Questo progetto è stato concepito per la sperimentazione di prodotti su scala pilota e per lo sviluppo di processi, ambiti in cui precisione, flessibilità e ripetibilità del controllo sono elementi essenziali.
Questo impianto pilota UHT/HTST viene utilizzato principalmente perSperimentazione e sviluppo di formulazioni per bevande a base di tè di ogni tipo e altri alimenti liquidi.
Per un grande gruppo del settore alimentare e delle bevande, la sperimentazione su scala pilota non si limita alla preparazione dei campioni. Si tratta anche di verificare le condizioni di processo, confrontare le formule, ridurre i rischi di sviluppo e migliorare la comprensione tecnica prima della produzione industriale. Un impianto pilota permette di svolgere attività di ricerca e sviluppo in condizioni molto più simili a quelle reali di produzione.
Questo tipo di sistema è particolarmente utile per:
• prove di formulazione di bevande a base di tè
• confronto dei trattamenti termici
• convalida del processo
• preparazione del campione pilota
• studio di ampliamento
• valutazione della stabilità del prodotto
Nel caso delle bevande a base di tè, anche piccole differenze di processo possono influenzare il sapore, il colore, il comportamento dei sedimenti e la stabilità del prodotto finale. Ecco perché le prove su scala pilota sono molto più significative delle semplici prove di laboratorio.
Le bevande a base di tè e altri alimenti liquidi spesso richiedono un controllo accurato del trattamento termico e della manipolazione del prodotto. Se il processo non è adeguato, il prodotto finale potrebbe presentare alterazioni in:
• gusto
• aroma
• colore
• torbidità
• consistenza
• prestazioni di archiviazione
Un impianto pilota UHT/HTST aiuta il cliente a comprendere il comportamento del prodotto durante il processo continuo. Supporta un migliore processo decisionale nello sviluppo delle formulazioni e consente ai team di ricerca e sviluppo di lavorare con dati pilota più affidabili.
Questo è importante per:
• sviluppo di nuovi prodotti
• ottimizzazione dei processi
• adattamento della ricetta
• convalida pre-scalabilità
Per le aziende che sviluppano bevande a base di tè, la produzione pilota aiuta a collegare le idee di ricerca e sviluppo con la logica di produzione reale.
Lo sterilizzatore tubolare pilota è l'unità di trattamento termico centrale di questo progetto. Consente al cliente di effettuare prove UHT e HTST su scala pilota in condizioni controllate.
Il trattamento termico è una delle fasi più importanti nella lavorazione del tè. Può influenzare direttamente:
• sicurezza microbiologica
• conservazione del sapore
• qualità del colore
• stabilità del prodotto
• prestazioni di durata di conservazione
Uno sterilizzatore tubolare pilota offre al cliente un modo migliore per confrontare le condizioni termiche e valutare come una formula reagisce durante la lavorazione reale.
Rispetto al semplice riscaldamento a lotti, la sterilizzazione tubolare offre un processo più orientato alla produzione. Ciò rende i test pilota più pertinenti per il futuro ampliamento della produzione e più utili per l'analisi tecnica.
Il sistema è inoltre dotato di un omogeneizzatore in linea, in grado di effettuare sia l'omogeneizzazione in linea a monte che l'omogeneizzazione in linea asettica a valle.
Questa è una caratteristica importante perché diversi alimenti liquidi possono richiedere diverse posizioni di omogeneizzazione a seconda delle caratteristiche del prodotto e degli obiettivi del processo.
L'omogeneizzazione in linea aiuta il cliente a valutare:
• uniformità del prodotto
•prestazioni di dispersione
• perfezionamento della texture
• stabilità fisica
• sensazione in bocca
• idoneità del processo
Sebbene le bevande a base di tè siano spesso più leggere dei prodotti caseari, alcuni prodotti a base di tè o liquidi misti potrebbero comunque richiedere l'omogeneizzazione per una maggiore stabilità e uniformità del prodotto. Questo modulo offre al team di ricerca e sviluppo una maggiore flessibilità nella progettazione del processo.
Per lo sviluppo su scala pilota, tale flessibilità è molto preziosa. Consente al cliente di testare diverse procedure e confrontare i risultati in modo più efficiente.
Il sistema comprende anche i moduli di servizio necessari per il funzionamento coordinato del progetto pilota. I moduli di servizio sono essenziali per mantenere condizioni di prova stabili e garantire risultati ripetibili.
Un buon impianto pilota non dovrebbe funzionare come un insieme di macchine scollegate. Al contrario, dovrebbe operare come un unico sistema pilota integrato, in cui i principali moduli di processo lavorano insieme in modo armonioso.
In questo progetto, la combinazione di sterilizzazione, omogeneizzazione, riempimento asettico e servizi ausiliari crea una piattaforma pilota pratica per:
• studi clinici flessibili
• test ripetibili
• elaborazione controllata
• una valutazione tecnica più affidabile
Questa struttura integrata è uno dei motivi per cui gli impianti pilota sono così preziosi per la ricerca e lo sviluppo di bevande e alimenti liquidi avanzati.
Per TING HSIN INTERNATIONAL GROUP (Master Kong), questo progetto fornisce una piattaforma pratica su scala pilota per l'innovazione nel settore delle bevande e degli alimenti liquidi.
Il sistema aiuta il cliente a:
• testare le formule delle bevande a base di tè in condizioni di processo realistiche
• confrontare gli studi UHT e HTST
• valutare l'effetto dell'omogeneizzazione
• preparare campioni pilota asettici
• migliorare l’efficienza della formulazione
• ridurre l'incertezza relativa all'ampliamento della scala
Per una grande azienda del settore alimentare e delle bevande, il valore di un impianto pilota non si limita a una singola sperimentazione. Supporta lo sviluppo continuo del prodotto e aiuta i team di ricerca e sviluppo a lavorare in modo più efficiente nel tempo.
Sebbene questo progetto sia utilizzato principalmente per bevande a base di tè e altri alimenti liquidi, il sistema ha anche un valore applicativo più ampio per lo sviluppo di prodotti liquidi su scala pilota.
Un sistema di questo tipo può supportare sperimentazioni che coinvolgono:
• bevande a base di tè
• bevande miste
• prodotti fluidi a base vegetale
• liquidi funzionali
• altri alimenti liquidi trattati termicamente
Questa ampia fruibilità rende il progetto una risorsa di ricerca e sviluppo a lungo termine, piuttosto che una macchina destinata a un singolo scopo.
Data di pubblicazione: 8 settembre 2022