Bulgarien — 2021— Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. (EasyReal) leverede enLaboratorie UHT/HTST-anlægforCODAP / Min Dagi Bulgarien. Dette pilotsystem er designet tilForsøg med mejeriprodukter, test af plantebaserede drikkevarer, forsøg med flydende fødevarer og udvikling af modermælkserstatninger.
Anlægget hjælper kunden med at studereUHT-proces, sammenligne forskellige procesindstillinger og forberede produkter til produktion i større skala. Det er egnet til forskningsarbejde omUHT-mælk, skummetmælk, smagstilsatte mælkedrikke, mejeridrikke og mange andre flydende fødevarer. Det kan også understøtte udviklingsarbejdet for plantebaserede drikkevarer, der kræver omhyggelig kontrol af tekstur, stabilitet ogholdbarhed.
Dette er ikke en masseproduktionslinje. Det er et pilot- og laboratoriesystem bygget til forsøg i små partier, produktoptimering og procesverifikation.
• Kunde:CODAP / Min Dag
• Land:Bulgarien
• Projektår:2021
• Projekttype:Laboratorie UHT/HTST-anlæg
• Primær anvendelse:Forskning og udvikling inden for mejeriprodukter og plantebaserede drikkevarer, pilottestning og formuleringsudvikling
• Kernemoduler:Pilot rørformet sterilisator, inline homogenisator, aseptisk påfyldningsskab og forsyningsvirksomheder
Dette pilotanlæg giver kunden mulighed for at teste produktets adfærd underuht-behandling, tjek fyldningsydelsen, og undersøg, hvordan forskellige formler reagerer på sterilisering og homogenisering.
Hovedformålet med dette UHT/HTST-laboratorieanlæg er at hjælpe kunden med at udføre kontrollerede produktforsøg før fuld industriel produktion.
Det kan bruges til at:
• teste nye mejeri- og plantebaserede drikkevareformler
• sammenligne forskellige UHT-behandlingsindstillinger
• Undersøg produktets stabilitet efter aseptisk emballering
• tjek hvordan varme påvirker smag, farve, proteinstabilitet og tekstur
• understøtte opskalering fra laboratorietestning til kommerciel produktion
For mange produkter, især mælkedrikke og proteindrikke, skal ultrahøj temperaturforarbejdning testes omhyggeligt. En lille ændring i temperatur, holdetid eller homogeniseringspunkt kan påvirke produktets kvalitet og endelige holdbarhed.
Pilot rørformet sterilisator
Anlægget er udstyret med en pilotrørssterilisator. Denne sektion er kernen i UHT-processen og HTST-testarbejdet.
Sterilisatoren er designet til hurtigt at opvarme produktet til den ønskede temperatur, holde det i en kontrolleret tid og derefter flytte det til næste trin. Denne form for kontrolleret ultrahøj temperaturbehandling er meget vigtig for produkter som uht-mælk, skummetmælk, flødedrikke og plantebaserede drikkevarer.
Systemet inkluderer forskellige proteinopbevaringssektioner med forskellige opbevaringstider. Dette hjælper kunden med at studere, hvordan følsomme proteiner opfører sig under sterilisering. Det er især nyttigt, når produktet indeholder mælkeprotein, vegetabilsk protein eller andre ingredienser, der kan reagere på varme.
Varmevekslersystem
Linjen inkluderer også en vigtig varmevekslersektion i pilotsteriliseringssystemet. Varmeveksleren bruges til at overføre termisk energi på en kontrolleret måde under opvarmning og afkøling.
I pilotforsøg er varmevekslerens ydeevne vigtig, fordi den påvirker:
• hvor hurtigt produktet opvarmes
• hvor stabil processen forbliver
• hvor godt produktkvaliteten er beskyttet
• hvor repeterbare testresultaterne er
Dette er en af grundene til, at anlægget er velegnet til seriøst forsknings- og udviklingsarbejde i stedet for blot simpel prøveproduktion.
Varmtvandssektion
Anlægget bruger et varmtvandsbaseret opvarmningskoncept til at understøtte stabil termisk styring i processen. Varmtvandskredsløbet hjælper med at holde opvarmningen mere jævn og nemmere at styre under produkttests.
For mange test af flydende fødevarer giver stabil varmtvandscirkulation bedre kontrol over procesforholdene. Det er nyttigt, når kunden ønsker at sammenligne produktets adfærd under forskellige steriliseringsindstillinger.
Inline-homogenisator
Systemet inkluderer en inline homogenisator. Den kan bruges til begge:
• opstrøms inline homogenisering
• aseptisk downstream inline homogenisering
Dette giver kunden mere fleksibilitet under forsøg. Nogle produkter skal homogeniseres før sterilisering. Andre produkter kan klare sig bedre med homogenisering i en aseptisk downstream-position.
Dette er meget nyttigt til mælkedrikke, proteindrikke, cremede produkter og plantebaserede emulsioner, hvor partikelstørrelse og dispersion i høj grad påvirker tekstur og langsigtet stabilitet.
Aseptisk påfyldningsskab
Anlægget inkluderer også et aseptisk fyldeskab. Dette bruges til fyldning af små partier efter sterilisering. Det understøtter aseptisk behandling og giver kunden mulighed for at kontrollere produktets ydeevne efter fyldning.
Dette modul er vigtigt, fordi produktudviklingen ikke stopper efter opvarmning. Kunden skal også evaluere:
• fyldningsadfærd
• pakkekompatibilitet
• produktets udseende efter opbevaring
• mikrobiel sikkerhed
• endelig holdbarhed
Skabet understøtter aseptiske emballeringsforsøg, som er nødvendige for produkter, der sigter mod lang holdbarhed.
Forsyningssystem
Anlægget er også udstyret med de nødvendige forsyningsstøttesektioner. Disse hjælper hele systemet med at fungere på en sikker, stabil og repeterbar måde under pilottests.
Dette UHT/HTST-laboratorieanlæg kan understøtte mange produktkategorier.
Mejeriapplikationer
Til forskning og udvikling inden for mejeriindustrien kan systemet bruges til:
• uht-mælk
• skummetmælk
• smagsat mælk
• mejeridrikke
• proteindrikke
• flødebaserede drikkevarer
• fermenterede baseforsøg før senere forarbejdning
Anlægget hjælper kunden med at studere, hvordan disse produkter reagerer på UHT-behandling, homogenisering og aseptisk forarbejdning.
Plantebaserede drikkevareapplikationer
Planten kan også bruges til:
• havredrikke
• sojadrikke
• nøddedrikke
• blandede planteproteindrikke
• andre plantebaserede drikkevarer
For disse produkter er systemet nyttigt, fordi det understøtter formelforsøg, emulsionstest, stabilitetstjek og aseptiske emballeringsundersøgelser.
Et pilot-UHT/HTST-system giver kunden en praktisk bro mellem laboratoriearbejde og industriel produktion.
I stedet for at gå direkte til en stor kommerciel linje, kan kunden først teste:
• hvordan formlen opfører sig i den virkelige UHT-proces
• om produktet forbliver stabilt efter ultrahøj temperaturbehandling
• om smag, farve og tekstur forbliver acceptabel
• om emballagen og fyldemetoden understøtter den krævede holdbarhed
Dette reducerer risikoen og bidrager til at effektivisere udviklingsarbejdet.
Kontrolleret UHT-proces
Anlægget giver kunden en kontrolleretuht-processentil produktforsøg. Dette betyder bedre data, klarere sammenligning og nemmere procesjustering.
Hurtig opvarmning for bedre testning
Systemet understøtterhurtigt opvarmendeproduktet til den ønskede steriliseringstemperatur. Dette er vigtigt for realistisk UHT-simulering og produktbeskyttelse.
Fleksibel varmebehandlingsundersøgelse
Fordi anlægget inkluderer en ordentlig sterilisator,varmevekslerog proteinholdende sektion, er det nyttigt til at sammenligne forskelligeuht-behandlingforhold.
Støtte til aseptisk behandling
DeAseptisk påfyldningsskabtillader ægteaseptisk behandlingforsøg i stedet for kun åben prøveindsamling. Dette giver mere brugbare data til reel produktudvikling.
Bedre evaluering af holdbarhed
Når produktforsøg inkluderer sterilisering plusaseptisk emballage, kan kunden bedre studere den endeligeholdbarhedunder realistiske forhold.
For produkter som uht-mælk og skummetmælk afhænger den endelige kvalitet af mere end ét trin. Resultatet formes af:
• opvarmningshastighed
• holdetid
• homogeniseringspunkt
• påfyldningshygiejne
• emballeringsmetode
Det samme gælder for mange plantebaserede drikkevarer. Derfor skal et godt pilotsystem kombinere hurtig opvarmning, kontrolleret UHT-behandling, stabil varmtvandscirkulation, en pålidelig varmeveksler og sikker aseptisk behandling.
Dette UHT/HTST-anlæg i laboratoriet giver kunden alle disse funktioner i én kompakt pilotplatform.
Dette projekt hjælper CODAP / MyDay med at forbedre sin forsknings- og udviklingskapacitet inden for både mejeriprodukter og plantebaserede drikkevarer.
Systemet understøtter:
• udvikling af mejeriformuleringer
• pilottestning af uht-mælk og skummetmælk
• test af UHT-processen
• sammenligning af forskellige steriliseringsforhold
• undersøgelse af holdbarhed
• aseptisk emballage til små partier
• praktisk validering af aseptisk forarbejdning
• mere gnidningsfri opskaleringsplanlægning til fremtidig industriel produktion
For en virksomhed, der arbejder med mejeri- og drikkevareinnovation, er denne type pilotanlæg et meget nyttigt teknisk værktøj.
Opslagstidspunkt: 24. dec. 2021
