ブルガリアのCODAP/MyDay向けラボ用UHT/HTSTプラント

パイロット管状滅菌器
この工場にはパイロット管状滅菌器が設置されています。このセクションは、超高温殺菌（UHT）プロセスと高温短時間殺菌（HTST）試験作業の中核を成す部分です。
この殺菌装置は、製品を目標温度まで急速に加熱し、一定時間保持した後、次の工程へ移すように設計されています。このような制御された超高温処理は、UHT牛乳、脱脂乳、クリーム飲料、植物性飲料などの製品にとって非常に重要です。
このシステムには、異なる保持時間を持つ複数のタンパク質保持セクションが備えられています。これにより、顧客はデリケートなタンパク質が殺菌処理中にどのように挙動するかを研究することができます。特に、製品に乳タンパク質、植物性タンパク質、または熱に反応する可能性のあるその他の成分が含まれている場合に有効です。

熱交換器システム
このラインには、パイロット滅菌システム内部に重要な熱交換器セクションも含まれています。熱交換器は、加熱および冷却時に熱エネルギーを制御された方法で伝達するために使用されます。
パイロット試験では、熱交換器の性能が重要となる。なぜなら、それは以下の点に影響を与えるからである。
・製品が加熱される速度
・プロセスの安定性がどの程度維持されるか
• 製品の品質がどの程度保護されているか
・検査結果の再現性
これが、この工場が単なるサンプル生産だけでなく、本格的な研究開発に適している理由の一つである。

温水セクション
この工場では、製造工程における安定した温度制御を支えるために、温水を利用した加熱方式を採用しています。温水ループにより、加熱がより均一になり、製品試験中の管理も容易になります。
多くの液体食品試験において、安定した温水循環は処理条件をより適切に制御することを可能にします。これは、顧客が異なる殺菌設定下での製品の挙動を比較したい場合に役立ちます。

インラインホモジナイザー
本システムにはインラインホモジナイザーが含まれています。以下の両方の用途に使用できます。
・上流インライン均質化
・無菌下流インラインホモジナイゼーション
これにより、顧客は試験中に柔軟性を高めることができます。製品によっては、滅菌前に均質化処理が必要な場合があります。また、製品によっては、無菌的な下流工程で均質化処理を行った方が性能が向上する場合があります。
これは、乳飲料、タンパク質飲料、クリーム製品、植物性エマルジョンなど、粒子サイズと分散状態が食感や長期安定性に大きく影響する製品に非常に有効です。

無菌充填キャビネット
この工場には無菌充填キャビネットも設置されています。これは滅菌後の小ロット充填に使用され、無菌処理を可能にするとともに、顧客が充填後の製品性能を確認できるようになっています。
このモジュールは重要です。なぜなら、製品開発は加熱後も継続されるからです。顧客は以下の点も評価する必要があります。
・充填挙動
• パッケージの互換性
・保管後の製品の外観
・微生物学的安全性
・最終賞味期限
このキャビネットは、長期保存性を目指す製品に必要な無菌包装試験に対応しています。

ユーティリティシステム
このプラントには、必要なユーティリティサポートセクションも備えられています。これらは、パイロットテスト中にシステム全体が安全かつ安定的に、そして再現性のある方法で稼働するのに役立ちます。