બલ્ગેરિયામાં CODAP / MyDay માટે લેબ UHT/HTST પ્લાન્ટ

પાયલોટ ટ્યુબ્યુલર સ્ટીરિલાઈઝર
આ પ્લાન્ટ પાયલોટ ટ્યુબ્યુલર સ્ટરિલાઇઝરથી સજ્જ છે. આ વિભાગ uht પ્રક્રિયા અને HTST પરીક્ષણ કાર્યનો મુખ્ય ભાગ છે.
આ સ્ટિરલાઈઝર ઉત્પાદનને લક્ષ્ય તાપમાન સુધી ઝડપથી ગરમ કરવા, તેને નિયંત્રિત સમય માટે પકડી રાખવા અને પછી તેને આગલા તબક્કામાં ખસેડવા માટે રચાયેલ છે. આ પ્રકારની નિયંત્રિત અલ્ટ્રા હાઈ ટેમ્પરેચર પ્રોસેસિંગ યુએચટી મિલ્ક, સ્કિમ મિલ્ક, ક્રીમ ડ્રિંક્સ અને પ્લાન્ટ-આધારિત પીણાં જેવા ઉત્પાદનો માટે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.
આ સિસ્ટમમાં અલગ અલગ પ્રોટીન હોલ્ડિંગ સેક્શનનો સમાવેશ થાય છે જેમાં અલગ અલગ હોલ્ડિંગ સમય હોય છે. આ ગ્રાહકને નસબંધી દરમિયાન સંવેદનશીલ પ્રોટીન કેવી રીતે વર્તે છે તેનો અભ્યાસ કરવામાં મદદ કરે છે. તે ખાસ કરીને ઉપયોગી છે જ્યારે ઉત્પાદનમાં દૂધ પ્રોટીન, વનસ્પતિ પ્રોટીન અથવા અન્ય ઘટકો હોય છે જે ગરમી પર પ્રતિક્રિયા આપી શકે છે.

હીટ એક્સ્ચેન્જર સિસ્ટમ
આ લાઇનમાં પાયલોટ સ્ટરિલાઇઝેશન સિસ્ટમની અંદર એક મહત્વપૂર્ણ હીટ એક્સ્ચેન્જર વિભાગ પણ શામેલ છે. હીટ એક્સ્ચેન્જરનો ઉપયોગ ગરમી અને ઠંડક દરમિયાન નિયંત્રિત રીતે થર્મલ ઊર્જા ટ્રાન્સફર કરવા માટે થાય છે.
પાયલોટ ટ્રાયલ્સમાં, હીટ એક્સ્ચેન્જરનું પ્રદર્શન મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે તે અસર કરે છે:
• ઉત્પાદન કેટલી ઝડપથી ગરમ થાય છે
• પ્રક્રિયા કેટલી સ્થિર રહે છે
• ઉત્પાદનની ગુણવત્તા કેટલી સારી રીતે સુરક્ષિત છે
• પરીક્ષણ પરિણામો કેટલા પુનરાવર્તિત થાય છે
આ એક કારણ છે કે આ પ્લાન્ટ ફક્ત સરળ નમૂના ઉત્પાદનને બદલે ગંભીર સંશોધન અને વિકાસ કાર્ય માટે યોગ્ય છે.

ગરમ પાણી વિભાગ
આ પ્લાન્ટ પ્રક્રિયામાં સ્થિર થર્મલ નિયંત્રણને ટેકો આપવા માટે ગરમ પાણી આધારિત ગરમીના ખ્યાલનો ઉપયોગ કરે છે. ગરમ પાણીનો લૂપ ઉત્પાદન પરીક્ષણો દરમિયાન ગરમીને વધુ સમાન અને સરળ રીતે સંચાલિત કરવામાં મદદ કરે છે.
ઘણા પ્રવાહી ખોરાક પરીક્ષણો માટે, સ્થિર ગરમ પાણીનું પરિભ્રમણ પ્રક્રિયાની પરિસ્થિતિઓ પર વધુ સારું નિયંત્રણ આપે છે. જ્યારે ગ્રાહક વિવિધ વંધ્યીકરણ સેટિંગ્સ હેઠળ ઉત્પાદન વર્તનની તુલના કરવા માંગે છે ત્યારે તે મદદરૂપ થાય છે.

ઇનલાઇન હોમોજેનાઇઝર
આ સિસ્ટમમાં ઇનલાઇન હોમોજેનાઇઝરનો સમાવેશ થાય છે. તેનો ઉપયોગ બંને માટે થઈ શકે છે:
• અપસ્ટ્રીમ ઇનલાઇન એકરૂપીકરણ
• એસેપ્ટિક ડાઉનસ્ટ્રીમ ઇનલાઇન એકરૂપીકરણ
આનાથી ગ્રાહકને ટ્રાયલ દરમિયાન વધુ સુગમતા મળે છે. કેટલાક ઉત્પાદનોને નસબંધી પહેલાં એકરૂપીકરણની જરૂર પડે છે. અન્ય ઉત્પાદનો એસેપ્ટિક ડાઉનસ્ટ્રીમ સ્થિતિમાં એકરૂપીકરણ સાથે વધુ સારું પ્રદર્શન કરી શકે છે.
આ દૂધ પીણાં, પ્રોટીન પીણાં, ક્રીમી ઉત્પાદનો અને છોડ આધારિત પ્રવાહી મિશ્રણ માટે ખૂબ જ ઉપયોગી છે, જ્યાં કણોનું કદ અને વિક્ષેપ રચના અને લાંબા ગાળાની સ્થિરતાને મજબૂત રીતે અસર કરે છે.

એસેપ્ટિક ફિલિંગ કેબિનેટ
આ પ્લાન્ટમાં એસેપ્ટિક ફિલિંગ કેબિનેટ પણ શામેલ છે. આનો ઉપયોગ નસબંધી પછી નાના-બેચ ભરવા માટે થાય છે. તે એસેપ્ટિક પ્રક્રિયાને સપોર્ટ કરે છે અને ગ્રાહકને ભરણ પછી ઉત્પાદનની કામગીરી તપાસવા દે છે.
આ મોડ્યુલ મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે ગરમ થયા પછી ઉત્પાદનનો વિકાસ અટકતો નથી. ગ્રાહકે આનું મૂલ્યાંકન પણ કરવાની જરૂર છે:
• ભરણ વર્તન
• પેકેજ સુસંગતતા
• સંગ્રહ પછી ઉત્પાદનનો દેખાવ
• માઇક્રોબાયલ સલામતી
• અંતિમ શેલ્ફ લાઇફ
કેબિનેટ એસેપ્ટિક પેકેજિંગ ટ્રાયલ્સને સમર્થન આપે છે, જે લાંબા શેલ્ફ સ્થિરતા માટે લક્ષ્ય રાખતા ઉત્પાદનો માટે જરૂરી છે.

ઉપયોગિતા સિસ્ટમ
આ પ્લાન્ટ જરૂરી ઉપયોગિતા સપોર્ટ વિભાગોથી પણ સજ્જ છે. આ પાયલોટ પરીક્ષણો દરમિયાન સમગ્ર સિસ્ટમને સલામત, સ્થિર અને પુનરાવર્તિત રીતે કાર્ય કરવામાં મદદ કરે છે.