Bulgaria — 2021— Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. (EasyReal) suministró unPlanta de laboratorio UHT/HTSTparaCODAP / MyDayen Bulgaria. Este sistema piloto está diseñado paraensayos de productos lácteos, pruebas de bebidas de origen vegetal, experimentos con alimentos líquidos y desarrollo de fórmulas..
La planta ayuda al cliente a estudiar elproceso UHT, comparar diferentes configuraciones de proceso y preparar productos para la producción a mayor escala. Es adecuado para trabajos de investigación sobreleche UHT, leche desnatada, bebidas lácteas saborizadas, bebidas lácteas y muchos otros productos alimenticios líquidos. También puede respaldar el trabajo de desarrollo de bebidas de origen vegetal que necesitan un control cuidadoso de la textura, la estabilidad yduración.
No se trata de una línea de producción en masa. Es un sistema piloto y de laboratorio diseñado para ensayos en lotes pequeños, optimización de productos y verificación de procesos.
• Cliente:CODAP / MyDay
• País:Bulgaria
• Año del proyecto:2021
• Tipo de proyecto:Planta de laboratorio UHT/HTST
• Uso principal:Investigación y desarrollo de bebidas lácteas y de origen vegetal, pruebas piloto y desarrollo de formulaciones.
• Módulos principales:Esterilizador tubular piloto, homogeneizador en línea, cabina de llenado aséptico y servicios auxiliares.
Esta planta piloto permite al cliente probar el comportamiento del producto durantetratamiento UHT, comprobar el rendimiento del llenado y estudiar cómo responden las diferentes fórmulas a la esterilización y la homogeneización.
El objetivo principal de esta planta de laboratorio UHT/HTST es ayudar al cliente a realizar ensayos de producto controlados antes de la producción industrial a gran escala.
Puede utilizarse para:
• Probar nuevas fórmulas de bebidas lácteas y de origen vegetal.
• Comparar diferentes configuraciones de tratamiento UHT
• Estudiar la estabilidad del producto después del envasado aséptico.
• Comprobar cómo afecta el calor al sabor, el color, la estabilidad de las proteínas y la textura.
• Apoyar la ampliación de escala desde las pruebas de laboratorio hasta la producción comercial.
Para muchos productos, especialmente bebidas lácteas y bebidas proteicas, el procesamiento a temperaturas ultra altas debe someterse a pruebas rigurosas. Un pequeño cambio en la temperatura, el tiempo de mantenimiento o el punto de homogeneización puede afectar la calidad del producto y su vida útil.
Esterilizador tubular piloto
La planta está equipada con un esterilizador tubular piloto. Esta sección es el núcleo del proceso UHT y de las pruebas HTST.
El esterilizador está diseñado para calentar rápidamente el producto a la temperatura deseada, mantenerla durante un tiempo controlado y luego pasarlo a la siguiente etapa. Este tipo de procesamiento a temperatura ultra alta controlada es fundamental para productos como la leche UHT, la leche desnatada, las bebidas cremosas y las bebidas vegetales.
El sistema incluye distintas secciones de retención de proteínas con diferentes tiempos de retención. Esto permite al cliente estudiar el comportamiento de las proteínas sensibles durante la esterilización. Resulta especialmente útil cuando el producto contiene proteína de leche, proteína vegetal u otros ingredientes que puedan reaccionar al calor.
Sistema de intercambio de calor
La línea también incluye una importante sección de intercambiador de calor dentro del sistema piloto de esterilización. El intercambiador de calor se utiliza para transferir energía térmica de forma controlada durante el calentamiento y el enfriamiento.
En las pruebas piloto, el rendimiento del intercambiador de calor es importante porque afecta a:
• la rapidez con la que se calienta el producto
• cuán estable permanece el proceso
• Qué tan bien se protege la calidad del producto
• cuán repetibles son los resultados de la prueba
Esta es una de las razones por las que la planta es adecuada para trabajos serios de investigación y desarrollo, en lugar de limitarse a la simple producción de muestras.
Sección de agua caliente
La planta utiliza un sistema de calefacción por agua caliente para garantizar un control térmico estable durante el proceso. El circuito de agua caliente contribuye a una distribución más uniforme del calor y facilita su gestión durante las pruebas de producto.
Para muchas pruebas de alimentos líquidos, la circulación constante de agua caliente permite un mejor control de las condiciones del proceso. Esto resulta útil cuando el cliente desea comparar el comportamiento del producto bajo diferentes condiciones de esterilización.
Homogeneizador en línea
El sistema incluye un homogeneizador en línea. Puede utilizarse para ambos:
• homogeneización en línea aguas arriba
• Homogeneización en línea aséptica aguas abajo
Esto ofrece al cliente mayor flexibilidad durante las pruebas. Algunos productos requieren homogeneización antes de la esterilización. Otros productos pueden funcionar mejor con la homogeneización en una etapa posterior aséptica.
Esto resulta muy útil para bebidas lácteas, bebidas proteicas, productos cremosos y emulsiones de origen vegetal, donde el tamaño y la dispersión de las partículas influyen notablemente en la textura y la estabilidad a largo plazo.
Gabinete de llenado aséptico
La planta también incluye una cabina de llenado aséptico. Esta se utiliza para el llenado de lotes pequeños después de la esterilización. Permite el procesamiento aséptico y que el cliente pueda comprobar el rendimiento del producto tras el llenado.
Este módulo es importante porque el desarrollo del producto no se detiene después del calentamiento. El cliente también necesita evaluar:
• comportamiento de llenado
• compatibilidad del paquete
• Aspecto del producto después del almacenamiento
• seguridad microbiana
• Vida útil final
El gabinete permite realizar ensayos de envasado aséptico, necesarios para productos que buscan una larga vida útil.
Sistema de servicios públicos
La planta también está equipada con las secciones de soporte de servicios necesarias. Estas ayudan a que todo el sistema funcione de manera segura, estable y repetible durante las pruebas piloto.
Esta planta de UHT/HTST de laboratorio puede dar soporte a muchas categorías de productos.
Aplicaciones lácteas
Para la investigación y el desarrollo en el sector lácteo, el sistema puede utilizarse para:
• leche uht
• leche desnatada
• leche aromatizada
• bebidas lácteas
• bebidas proteicas
• bebidas a base de crema
• Pruebas de base fermentada antes del procesamiento posterior
La planta ayuda al cliente a estudiar cómo responden estos productos al tratamiento UHT, la homogeneización y el procesamiento aséptico.
Aplicaciones de bebidas de origen vegetal
La planta también se puede utilizar para:
• bebidas de avena
• bebidas de soja
• bebidas de frutos secos
• Bebidas mixtas de proteínas vegetales
• otras bebidas de origen vegetal
Para estos productos, el sistema resulta útil porque permite realizar ensayos de fórmulas, pruebas de emulsión, controles de estabilidad y estudios de envasado aséptico.
Un sistema piloto UHT/HTST proporciona al cliente un vínculo práctico entre el trabajo de laboratorio y la producción industrial.
En lugar de acudir directamente a una gran línea comercial, el cliente puede probar primero:
• cómo se comporta la fórmula en el proceso UHT real
• Si el producto permanece estable después del procesamiento a temperaturas ultra altas.
• si el sabor, el color y la textura siguen siendo aceptables
• si el envase y el método de llenado permiten la vida útil requerida.
Esto reduce el riesgo y contribuye a que el trabajo de desarrollo sea más eficiente.
Proceso UHT controlado
La planta ofrece al cliente un control total.proceso uhtpara pruebas de productos. Esto significa mejores datos, una comparación más clara y un ajuste de procesos más sencillo.
Calentamiento rápido para mejores pruebas.
El sistema admitecalentamiento rápidoEl producto debe alcanzar la temperatura de esterilización deseada. Esto es importante para una simulación realista de UHT y para la protección del producto.
Estudio de tratamiento térmico flexible
Debido a que la planta incluye un esterilizador adecuado,intercambiador de calory la sección de retención de proteínas, es útil para comparar diferentestratamiento UHTcondiciones.
Soporte para el procesamiento aséptico
ElGabinete de llenado asépticopermite realprocesamiento asépticoEn lugar de limitarse a la recolección de muestras abiertas, se realizan ensayos clínicos. Esto proporciona datos más útiles para el desarrollo real del producto.
Evaluación de la vida útil mejorada
Cuando las pruebas de productos incluyen esterilización másenvase aséptico, el cliente puede estudiar mejor el resultado finalduraciónen condiciones realistas.
Para productos como la leche UHT y la leche desnatada, la calidad final depende de más de un paso. El resultado está determinado por:
• velocidad de calentamiento
• tiempo de espera
• punto de homogeneización
• Higiene del llenado
• método de envasado
Lo mismo ocurre con muchas bebidas de origen vegetal. Por eso, un buen sistema piloto debe combinar calentamiento rápido, tratamiento UHT controlado, circulación estable de agua caliente, un intercambiador de calor fiable y un procesamiento aséptico seguro.
Esta planta de laboratorio UHT/HTST ofrece al cliente todas estas funciones en una plataforma piloto compacta.
Este proyecto ayuda a CODAP/MyDay a mejorar su capacidad de I+D tanto en la categoría de bebidas lácteas como en la de bebidas de origen vegetal.
El sistema admite:
• Desarrollo de formulaciones lácteas
• Pruebas piloto para leche UHT y leche desnatada
• Pruebas del proceso UHT
• comparación de diferentes condiciones de esterilización
• estudio de la vida útil
• Envasado aséptico en lotes pequeños
• Validación práctica del procesamiento aséptico
• Planificación de escalado más fluida para la producción industrial futura
Para una empresa que trabaja con la innovación en productos lácteos y bebidas, este tipo de planta piloto es una herramienta técnica muy útil.
Fecha de publicación: 24 de diciembre de 2021