Bulgarien — 2021— Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. (EasyReal) levererade enLab UHT/HTST-anläggningförCODAP / Min dagi Bulgarien. Detta pilotsystem är utformat förmejeriproduktförsök, testning av växtbaserade drycker, experiment med flytande livsmedel och utveckling av modersmjölksersättning.
Anläggningen hjälper kunden att studeraUHT-processen, jämföra olika processinställningar och förbereda produkter för storskalig produktion. Det är lämpligt för forskningsarbete omUHT-mjölk, lättmjölk, smaksatta mjölkdrycker, mejeridrycker och många andra flytande livsmedelsprodukter. Det kan också stödja utvecklingsarbete för växtbaserade drycker som kräver noggrann kontroll av konsistens, stabilitet ochhållbarhet.
Detta är inte en massproduktionslinje. Det är ett pilot- och laboratoriesystem byggt för småskaliga tester, produktoptimering och processverifiering.
• Kund:CODAP / Min dag
• Land:Bulgarien
• Projektår:2021
• Projekttyp:Lab UHT/HTST-anläggning
• Huvudsaklig användning:FoU, pilottester och formuleringsutveckling inom mejeriprodukter och växtbaserade drycker
• Kärnmoduler:Pilot tubulär sterilisator, inline homogenisator, aseptisk fyllningsskåp och verktyg
Denna pilotanläggning gör det möjligt för kunden att testa produktens beteende underuht-behandling, kontrollera fyllningsprestanda och studera hur olika formler svarar på sterilisering och homogenisering.
Huvudsyftet med denna UHT/HTST-anläggning i laboratoriet är att hjälpa kunden att genomföra kontrollerade produkttester innan full industriell produktion.
Den kan användas för att:
• testa nya mejeri- och växtbaserade dryckesformler
• jämföra olika UHT-behandlingsinställningar
• studera produktens stabilitet efter aseptisk förpackning
• kontrollera hur värme påverkar smak, färg, proteinstabilitet och konsistens
• stödja uppskalning från laboratorietester till kommersiell produktion
För många produkter, särskilt mjölkdrycker och proteindrycker, måste ultrahögtemperaturbearbetning testas noggrant. En liten förändring i temperatur, hålltid eller homogeniseringspunkt kan påverka produktkvaliteten och den slutliga hållbarheten.
Pilot rörformad sterilisator
Anläggningen är utrustad med en pilotrörssterilisator. Denna sektion är kärnan i UHT-processen och HTST-testarbetet.
Sterilisatorn är utformad för att snabbt värma produkten till önskad temperatur, hålla den under en kontrollerad tid och sedan gå vidare till nästa steg. Denna typ av kontrollerad ultrahögtemperaturbearbetning är mycket viktig för produkter som ultrahög mjölk, lättmjölk, grädddrycker och växtbaserade drycker.
Systemet inkluderar olika proteinhållningssektioner med olika hålltider. Detta hjälper kunden att studera hur känsliga proteiner beter sig under sterilisering. Det är särskilt användbart när produkten innehåller mjölkprotein, vegetabiliskt protein eller andra ingredienser som kan reagera på värme.
Värmeväxlarsystem
Linjen inkluderar även en viktig värmeväxlarsektion inuti pilotsteriliseringssystemet. Värmeväxlaren används för att överföra termisk energi på ett kontrollerat sätt under uppvärmning och kylning.
I pilotförsök är värmeväxlarens prestanda viktig eftersom den påverkar:
• hur snabbt produkten värms upp
• hur stabil processen förblir
• hur väl produktkvaliteten skyddas
• hur repeterbara testresultaten är
Detta är en anledning till att anläggningen är lämplig för seriöst FoU-arbete snarare än bara enkel provproduktion.
Varmvattensektion
Anläggningen använder ett varmvattenbaserat uppvärmningskoncept för att säkerställa stabil temperaturreglering i processen. Varmvattenslingan bidrar till att hålla uppvärmningen jämnare och enklare att hantera under produkttester.
För många tester av flytande livsmedel ger stabil varmvattencirkulation bättre kontroll över processförhållandena. Det är användbart när kunden vill jämföra produktbeteende under olika steriliseringsinställningar.
Inline-homogenisator
Systemet inkluderar en inline-homogenisator. Den kan användas för båda:
• uppströms inline-homogenisering
• aseptisk nedströms inline-homogenisering
Detta ger kunden större flexibilitet under tester. Vissa produkter behöver homogeniseras före sterilisering. Andra produkter kan prestera bättre med homogenisering i en aseptisk nedströmsposition.
Detta är mycket användbart för mjölkdrycker, proteindrycker, krämiga produkter och växtbaserade emulsioner, där partikelstorlek och dispersion starkt påverkar textur och långsiktig stabilitet.
Aseptisk fyllningsskåp
Anläggningen inkluderar även ett aseptiskt fyllningsskåp. Detta används för fyllning av små batcher efter sterilisering. Det stöder aseptisk bearbetning och låter kunden kontrollera produktens prestanda efter fyllning.
Denna modul är viktig eftersom produktutvecklingen inte slutar efter uppvärmning. Kunden behöver också utvärdera:
• fyllningsbeteende
• paketkompatibilitet
• produktens utseende efter lagring
• mikrobiell säkerhet
• slutlig hållbarhet
Skåpet stöder aseptiska förpackningstester, vilka är nödvändiga för produkter som strävar efter lång hållbarhet.
elsystem
Anläggningen är också utrustad med nödvändiga stödsektioner för elnätet. Dessa hjälper hela systemet att fungera på ett säkert, stabilt och repeterbart sätt under pilottester.
Denna UHT/HTST-anläggning i laboratoriet kan stödja många produktkategorier.
Mejeritillämpningar
För forskning och utveckling inom mejeriindustrin kan systemet användas för:
• HT-mjölk
• lättmjölk
• smaksatt mjölk
• mejeridrycker
• proteindrycker
• gräddbaserade drycker
• fermenterade basförsök före senare bearbetning
Anläggningen hjälper kunden att studera hur dessa produkter svarar på UHT-behandling, homogenisering och aseptisk bearbetning.
Växtbaserade dryckesapplikationer
Växten kan också användas för:
• havredrycker
• sojadrycker
• nötdrycker
• blandade växtproteindrycker
• andra växtbaserade drycker
För dessa produkter är systemet användbart eftersom det stöder formeltester, emulsionstester, stabilitetskontroller och aseptiska förpackningsstudier.
Ett pilotprojekt med UHT/HTST-teknik ger kunden en praktisk brygga mellan laboratoriearbete och industriell produktion.
Istället för att gå direkt till en stor kommersiell linje kan kunden först testa:
• hur formeln beter sig i den verkliga UHT-processen
• om produkten förblir stabil efter ultrahög temperaturbehandling
• om smaken, färgen och konsistensen förblir acceptabla
• om förpackningen och fyllningsmetoden uppfyller den erforderliga hållbarheten
Detta minskar risken och bidrar till att effektivisera utvecklingsarbetet.
Kontrollerad UHT-process
Anläggningen ger kunden en kontrolleraduht-processenför produkttester. Detta innebär bättre data, tydligare jämförelse och enklare processjusteringar.
Snabb uppvärmning för bättre testning
Systemet stödersnabbt uppvärmdprodukten till målsteriliseringstemperaturen. Detta är viktigt för realistisk UHT-simulering och produktskydd.
Flexibel värmebehandlingsstudie
Eftersom anläggningen inkluderar en lämplig sterilisator,värmeväxlareoch proteinhållningssektionen, är det användbart för att jämföra olikauht-behandlingförhållanden.
Stöd för aseptisk bearbetning
DeAseptisk fyllningsskåptillåter verkligaaseptisk bearbetningförsök istället för endast öppen provinsamling. Detta ger mer användbar data för verklig produktutveckling.
Bättre hållbarhetsutvärdering
När produkttester inkluderar sterilisering plusaseptisk förpackning, kunden kan bättre studera slutresultatethållbarhetunder realistiska förhållanden.
För produkter som ultraljudmjölk och lättmjölk beror den slutliga kvaliteten på mer än ett steg. Resultatet formas av:
• uppvärmningshastighet
• hålltid
• homogeniseringspunkt
• fyllningshygien
• förpackningsmetod
Detsamma gäller för många växtbaserade drycker. Därför måste ett bra pilotsystem kombinera snabb uppvärmning, kontrollerad UHT-behandling, stabil varmvattencirkulation, en pålitlig värmeväxlare och säker aseptisk bearbetning.
Denna UHT/HTST-anläggning i laboratoriet ger kunden alla dessa funktioner i en kompakt pilotplattform.
Detta projekt hjälper CODAP / MyDay att förbättra sin FoU-kapacitet inom både mejeriprodukter och växtbaserade drycker.
Systemet stöder:
• utveckling av mejeriformuleringar
• pilottestning av ultraljudmjölk och lättmjölk
• testning av UHT-processen
• jämförelse av olika steriliseringsförhållanden
• studie av hållbarhet
• aseptisk förpackning i små partier
• praktisk validering av aseptisk processning
• smidigare uppskalningsplanering för framtida industriell produktion
För ett företag som arbetar med mejeri- och dryckesinnovation är den här typen av pilotanläggning ett mycket användbart tekniskt verktyg.
Publiceringstid: 24 december 2021
