България — 2021 г.— Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. (EasyReal) доставиЛабораторен завод за UHT/HTSTзаКОДАП / MyDayв България. Тази пилотна система е предназначена заизпитвания на млечни продукти, тестване на напитки на растителна основа, експерименти с течни храни и разработване на формули.
Заводът помага на клиента да изучиUHT процес, сравняват различни настройки на процеса и подготвят продукти за по-мащабно производство. Подходящо е за изследователска работа върхуUHT мляко, обезмаслено мляко, ароматизирани млечни напитки, млечни напитки и много други течни хранителни продукти. Може също така да подпомогне развойната работа за напитки на растителна основа, които изискват внимателен контрол на текстурата, стабилността исрок на годност.
Това не е линия за масово производство. Това е пилотна и лабораторна система, изградена за изпитвания на малки партиди, оптимизация на продукти и проверка на процесите.
• Клиент:КОДАП / MyDay
• Държава:България
• Година на проекта:2021 г.
• Тип проект:Лабораторен завод за UHT/HTST
• Основна употреба:научноизследователска и развойна дейност, пилотни тестове и разработване на формули за млечни и растителни напитки
• Основни модули:Пилотен тръбен стерилизатор, вграден хомогенизатор, асептичен шкаф за пълнене и помощни средства
Тази пилотна инсталация позволява на клиента да тества поведението на продукта по време наУХТ лечение, проверете производителността на пълнене и проучете как различните формули реагират на стерилизация и хомогенизация.
Основната цел на този лабораторен UHT/HTST завод е да помогне на клиента да проведе контролирани продуктови изпитвания преди пълноценно промишлено производство.
Може да се използва за:
• тестване на нови формули за напитки на млечна и растителна основа
• сравняване на различните настройки за УХТ лечение
• проучете стабилността на продукта след асептично опаковане
• проверете как топлината влияе на вкуса, цвета, стабилността на протеините и текстурата
• подкрепа за разширяване на производството от лабораторни тестове до търговско производство
За много продукти, особено млечни напитки и протеинови напитки, обработката при ултрависока температура трябва да бъде внимателно тествана. Малка промяна в температурата, времето на задържане или точката на хомогенизиране може да повлияе на качеството на продукта и крайния срок на годност.
Пилотен тръбен стерилизатор
Заводът е оборудван с пилотен тръбен стерилизатор. Този участък е в основата на UHT процеса и HTST тестването.
Стерилизаторът е предназначен за бързо нагряване на продукта до целевата температура, задържането му за контролирано време и след това преминаването му към следващия етап. Този вид контролирана обработка при ултрависока температура е много важен за продукти като UHT мляко, обезмаслено мляко, сметанови напитки и напитки на растителна основа.
Системата включва различни секции за съхранение на протеини с различно време на задържане. Това помага на клиента да проучи как се държат чувствителните протеини по време на стерилизация. Особено полезно е, когато продуктът съдържа млечен протеин, растителен протеин или други съставки, които могат да реагират на топлина.
Система за топлообменник
Линията включва и важна секция за топлообменник вътре в пилотната система за стерилизация. Топлообменникът се използва за контролиран пренос на топлинна енергия по време на нагряване и охлаждане.
В пилотните изпитвания, производителността на топлообменника е важна, защото влияе върху:
• колко бързо се нагрява продуктът
• колко стабилен остава процесът
• колко добре е защитено качеството на продукта
• колко повторяеми са резултатите от теста
Това е една от причините, поради които заводът е подходящ за сериозна научноизследователска и развойна дейност, а не само за производство на мостри.
Секция за топла вода
Заводът използва концепция за отопление на базата на топла вода, за да поддържа стабилен термичен контрол в процеса. Контурът с топла вода спомага за по-равномерното нагряване и по-лесното му управление по време на продуктови изпитвания.
За много тестове на течни храни, стабилната циркулация на гореща вода осигурява по-добър контрол върху условията на процеса. Това е полезно, когато клиентът иска да сравни поведението на продукта при различни настройки за стерилизация.
Вграден хомогенизатор
Системата включва вграден хомогенизатор. Той може да се използва за:
• хомогенизиране нагоре по веригата
• асептична хомогенизация надолу по веригата
Това дава на клиента по-голяма гъвкавост по време на изпитванията. Някои продукти се нуждаят от хомогенизация преди стерилизация. Други продукти може да се представят по-добре с хомогенизация в асептична позиция надолу по веригата.
Това е много полезно за млечни напитки, протеинови напитки, кремообразни продукти и растителни емулсии, където размерът и дисперсията на частиците силно влияят върху текстурата и дългосрочната стабилност.
Асептичен шкаф за пълнене
Заводът включва и асептичен шкаф за пълнене. Той се използва за пълнене на малки партиди след стерилизация. Той поддържа асептичната обработка и позволява на клиента да провери производителността на продукта след пълнене.
Този модул е важен, защото разработването на продукта не спира след нагряване. Клиентът също трябва да оцени:
• поведение при пълнене
• съвместимост на пакетите
• външен вид на продукта след съхранение
• микробна безопасност
• краен срок на годност
Шкафът поддържа асептични опити за опаковане, които са необходими за продукти, целящи дълготрайна стабилност на съхранение.
Комунална система
Заводът е оборудван и с необходимите секции за комунална поддръжка. Те помагат на цялата система да работи по безопасен, стабилен и повтаряем начин по време на пилотните тестове.
Тази лабораторна UHT/HTST инсталация може да поддържа много категории продукти.
Приложения в млечните продукти
За научноизследователска и развойна дейност в млечната промишленост системата може да се използва за:
• ухт мляко
• обезмаслено мляко
• ароматизирано мляко
• млечни напитки
• протеинови напитки
• напитки на кремообразна основа
• ферментирали основни проби преди по-късна обработка
Заводът помага на клиента да проучи как тези продукти реагират на UHT обработка, хомогенизация и асептична обработка.
Приложения за напитки на растителна основа
Растението може да се използва и за:
• овесени напитки
• соеви напитки
• напитки с ядки
• смесени растителни протеинови напитки
• други напитки на растителна основа
За тези продукти системата е полезна, защото поддържа изпитвания на формули, тестване на емулсии, проверки за стабилност и проучвания за асептично опаковане.
Пилотна UHT/HTST система предоставя на клиента практичен мост между лабораторната работа и промишленото производство.
Вместо да се обръща директно към голяма търговска линия, клиентът може първо да тества:
• как се държи формулата в реалния UHT процес
• дали продуктът остава стабилен след обработка при ултрависока температура
• дали вкусът, цветът и текстурата остават приемливи
• дали опаковката и методът на пълнене поддържат необходимия срок на годност
Това намалява риска и помага за по-ефективна работа по разработката.
Контролиран UHT процес
Заводът предоставя на клиента контролираноУХТ процесза продуктови изпитания. Това означава по-добри данни, по-ясно сравнение и по-лесно коригиране на процеса.
Бързо нагряване за по-добро тестване
Системата поддържабързо нагряванепродукта до целевата температура на стерилизация. Това е важно за реалистична UHT симулация и защита на продукта.
Проучване за гъвкава термична обработка
Тъй като инсталацията включва подходящ стерилизатор,топлообменники секцията за съхранение на протеини, тя е полезна за сравняване на различниУХТ лечениеусловия.
Поддръжка за асептична обработка
TheАсептичен шкаф за пълненепозволява реалноасептична обработкапроучвания, вместо само отворено събиране на проби. Това дава по-полезни данни за разработване на реални продукти.
По-добра оценка на срока на годност
Когато изпитванията на продукти включват стерилизация плюсасептично опаковане, клиентът може по-добре да изучи окончателнотосрок на годностпри реалистични условия.
За продукти като UHT мляко и обезмаслено мляко, крайното качество зависи от повече от една стъпка. Резултатът се формира от:
• скорост на нагряване
• време на задържане
• точка на хомогенизация
• хигиена на пломбите
• метод на опаковане
Същото важи и за много напитки на растителна основа. Ето защо една добра пилотна система трябва да комбинира бързо нагряване, контролирана UHT обработка, стабилна циркулация на гореща вода, надежден топлообменник и безопасна асептична обработка.
Тази лабораторна UHT/HTST инсталация предоставя на клиента всички тези функции в една компактна пилотна платформа.
Този проект помага на CODAP / MyDay да подобри своя капацитет за научноизследователска и развойна дейност както в категориите млечни продукти, така и в категориите напитки на растителна основа.
Системата поддържа:
• разработване на млечни формули
• пилотно тестване на UHT мляко и обезмаслено мляко
• тестване на UHT процеса
• сравнение на различни условия на стерилизация
• проучване на срока на годност
• асептично опаковане на малки партиди
• практическо валидиране на асептичната обработка
• по-плавно планиране на мащаба на бъдещото промишлено производство
За компания, работеща с иновации в млечната и безалкохолната промишленост, този вид пилотен завод е много полезен технически инструмент.
Време на публикуване: 24 декември 2021 г.
