Bulgarije — 2021— Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. (EasyReal) leverde eenLaboratorium UHT/HTST-installatievoorCODAP / MyDayin Bulgarije. Dit pilotsysteem is ontworpen voorProeven met zuivelproducten, testen van plantaardige dranken, experimenten met vloeibare voeding en formuleontwikkeling..
De plant helpt de klant bij het bestuderen van deUHT-proces, verschillende procesinstellingen vergelijken en producten voorbereiden voor grootschalige productie. Het is geschikt voor onderzoekswerk opUHT-melk, magere melkHet kan ook ontwikkelingswerk ondersteunen voor plantaardige dranken, gearomatiseerde melkdranken, zuiveldranken en vele andere vloeibare voedingsproducten. Daarnaast kan het bijdragen aan de ontwikkeling van plantaardige dranken waarbij nauwkeurige controle over textuur, stabiliteit en eigenschappen vereist is.houdbaarheid.
Dit is geen massaproductielijn. Het is een pilot- en laboratoriumsysteem, gebouwd voor kleinschalige proeven, productoptimalisatie en procesverificatie.
• Klant:CODAP / MyDay
• Land:Bulgarije
• Projectjaar:2021
• Projecttype:Laboratorium UHT/HTST-installatie
• Hoofdgebruik:Onderzoek en ontwikkeling, proefprojecten en formulering van zuivel- en plantaardige dranken
• Kernmodules:Pilot buissterilisator, inline homogenisator, aseptische vulkast en bijbehorende voorzieningen.
Deze proefinstallatie stelt de klant in staat het gedrag van het product te testen tijdensUHT-behandelingControleer de vulprestaties en onderzoek hoe verschillende formules reageren op sterilisatie en homogenisatie.
Het hoofddoel van deze UHT/HTST-laboratoriuminstallatie is om de klant te helpen gecontroleerde productproeven uit te voeren voordat de volledige industriële productie van start gaat.
Het kan gebruikt worden om:
• Nieuwe recepten voor zuivel- en plantaardige dranken testen
• Vergelijk verschillende UHT-behandelingsinstellingen
• Onderzoek naar de productstabiliteit na aseptische verpakking
• Controleer hoe warmte de smaak, kleur, eiwitstabiliteit en textuur beïnvloedt.
• ondersteuning bij de opschaling van laboratoriumtesten naar commerciële productie
Voor veel producten, met name melkdranken en eiwitdranken, moet de verwerking bij ultrahoge temperaturen zorgvuldig worden getest. Een kleine verandering in temperatuur, verblijftijd of homogenisatiepunt kan de productkwaliteit en de uiteindelijke houdbaarheid beïnvloeden.
Pilot buisvormige sterilisator
De installatie is uitgerust met een pilot-buissterilisator. Dit onderdeel vormt de kern van het UHT-proces en de HTST-testwerkzaamheden.
De sterilisator is ontworpen om het product snel tot de gewenste temperatuur te verwarmen, deze temperatuur gedurende een gecontroleerde tijd aan te houden en het vervolgens naar de volgende fase te transporteren. Dit soort gecontroleerde ultra-hoge temperatuurverwerking is zeer belangrijk voor producten zoals UHT-melk, magere melk, roomdranken en plantaardige dranken.
Het systeem omvat verschillende compartimenten voor het vasthouden van eiwitten met verschillende inwerktijden. Dit helpt de klant te onderzoeken hoe gevoelige eiwitten zich gedragen tijdens sterilisatie. Het is met name handig wanneer het product melkeiwitten, plantaardige eiwitten of andere ingrediënten bevat die kunnen reageren op hitte.
Warmtewisselaarsysteem
De productielijn omvat tevens een belangrijk warmtewisselaargedeelte in het pilotsterilisatiesysteem. De warmtewisselaar wordt gebruikt om thermische energie op gecontroleerde wijze over te dragen tijdens het verwarmen en koelen.
Bij proefprojecten is de prestatie van de warmtewisselaar belangrijk omdat deze van invloed is op:
• hoe snel het product wordt verwarmd
• hoe stabiel het proces blijft
• hoe goed de productkwaliteit beschermd is
• hoe herhaalbaar de testresultaten zijn
Dit is een van de redenen waarom de fabriek geschikt is voor serieus R&D-werk in plaats van alleen voor de productie van eenvoudige proefmonsters.
Warmwatergedeelte
De installatie maakt gebruik van een verwarmingsconcept op basis van warm water om een stabiele temperatuurregeling in het proces te garanderen. Het warmwatercircuit zorgt voor een gelijkmatigere verwarming en is gemakkelijker te beheren tijdens productproeven.
Bij veel vloeibare voedingsmiddelentests biedt een stabiele circulatie van heet water betere controle over de procesomstandigheden. Dat is handig wanneer de klant het gedrag van een product onder verschillende sterilisatie-instellingen wil vergelijken.
Inline homogenisator
Het systeem omvat een inline homogenisator. Deze kan voor beide doeleinden worden gebruikt:
• stroomopwaartse inline homogenisatie
• aseptische downstream inline homogenisatie
Dit geeft de klant meer flexibiliteit tijdens proefdraaien. Sommige producten moeten vóór sterilisatie gehomogeniseerd worden. Andere producten presteren mogelijk beter met homogenisatie in een aseptische nabewerking.
Dit is zeer nuttig voor melkdranken, eiwitdranken, romige producten en plantaardige emulsies, waarbij de deeltjesgrootte en -dispersie een grote invloed hebben op de textuur en de stabiliteit op lange termijn.
Aseptische vulkast
De installatie omvat ook een aseptische vulkast. Deze wordt gebruikt voor het vullen van kleine batches na sterilisatie. De kast ondersteunt aseptische verwerking en stelt de klant in staat de productprestaties na het vullen te controleren.
Deze module is belangrijk omdat productontwikkeling niet stopt na de opwarmfase. De klant moet ook het volgende evalueren:
• vulgedrag
• pakketcompatibiliteit
• Uiterlijk van het product na opslag
• microbiologische veiligheid
• uiteindelijke houdbaarheid
De kast ondersteunt proeven met aseptische verpakkingen, die nodig zijn voor producten die een lange houdbaarheid moeten hebben.
Nutsvoorzieningssysteem
De installatie is tevens voorzien van de benodigde ondersteunende secties. Deze zorgen ervoor dat het hele systeem tijdens de proefnemingen veilig, stabiel en reproduceerbaar functioneert.
Deze UHT/HTST-installatie van het laboratorium kan vele productcategorieën ondersteunen.
Toepassingen in de zuivelindustrie
Voor onderzoek en ontwikkeling in de zuivelindustrie kan het systeem worden gebruikt voor:
• UHT-melk
• magere melk
• gearomatiseerde melk
• zuiveldranken
• proteïnedranken
• Dranken op basis van room
• gefermenteerde basisproeven voorafgaand aan verdere verwerking
De installatie helpt de klant te onderzoeken hoe deze producten reageren op UHT-behandeling, homogenisatie en aseptische verwerking.
Toepassingen van plantaardige dranken
De plant kan ook gebruikt worden voor:
• haverdranken
• sojadranken
• notendranken
• gemengde plantaardige eiwitdranken
• andere plantaardige dranken
Voor deze producten is het systeem nuttig omdat het formuleproeven, emulsietesten, stabiliteitscontroles en aseptische verpakkingsstudies ondersteunt.
Een UHT/HTST-proefinstallatie biedt de klant een praktische brug tussen laboratoriumwerk en industriële productie.
In plaats van direct over te stappen op een groot commercieel netwerk, kan de klant eerst het volgende testen:
• Hoe de formule zich gedraagt in het daadwerkelijke UHT-proces
• of het product stabiel blijft na verwerking bij ultrahoge temperaturen
• of de smaak, kleur en textuur acceptabel blijven
• of de verpakking en de vulmethode de vereiste houdbaarheid ondersteunen
Dit verkleint de risico's en draagt bij aan een efficiëntere ontwikkelingswerkwijze.
Gecontroleerd UHT-proces
De installatie biedt de klant een gecontroleerde oplossing.UHT-procesvoor producttesten. Dit betekent betere gegevens, een duidelijkere vergelijking en een eenvoudigere aanpassing van het proces.
Snel opwarmen voor betere testresultaten
Het systeem ondersteuntsnel opwarmenHet product moet de gewenste sterilisatietemperatuur bereiken. Dit is belangrijk voor een realistische UHT-simulatie en productbescherming.
Flexibele warmtebehandelingsstudie
Omdat de installatie een geschikt sterilisatiemiddel bevat,warmtewisselaaren het eiwitopslaggedeelte, het is handig voor het vergelijken van verschillendeUHT-behandelingvoorwaarden.
Ondersteuning voor aseptische verwerking
DeAseptische vulkastmaakt echt mogelijkaseptische verwerkingProeven in plaats van alleen open steekproefverzameling. Dit levert nuttigere gegevens op voor de daadwerkelijke productontwikkeling.
Betere houdbaarheidsbeoordeling
Wanneer producttesten sterilisatie plus omvattenaseptische verpakkingDe klant kan zich daardoor beter voorbereiden op het eindexamen.houdbaarheidonder realistische omstandigheden.
Bij producten zoals UHT-melk en magere melk hangt de uiteindelijke kwaliteit af van meer dan één stap. Het resultaat wordt bepaald door:
• verwarmingssnelheid
• bewaartijd
• homogenisatiepunt
• vullingshygiëne
• verpakkingsmethode
Hetzelfde geldt voor veel plantaardige dranken. Daarom moet een goed pilotsysteem snelle verwarming, gecontroleerde UHT-behandeling, stabiele warmwatercirculatie, een betrouwbare warmtewisselaar en veilige aseptische verwerking combineren.
Deze UHT/HTST-installatie voor laboratoria biedt de klant al deze functies in één compact pilotplatform.
Dit project helpt CODAP / MyDay om haar R&D-capaciteit te verbeteren in zowel de zuivel- als de plantaardige drankenbranche.
Het systeem ondersteunt:
• ontwikkeling van zuivelformules
• Proefproject voor UHT-melk en magere melk
• testen van het UHT-proces
• vergelijking van verschillende sterilisatieomstandigheden
• onderzoek naar de houdbaarheid
• Aseptische verpakking in kleine batches
• Praktische validatie van aseptische verwerking
• Vlottere planning voor de opschaling van toekomstige industriële productie
Voor een bedrijf dat zich bezighoudt met innovatie in de zuivel- en drankenindustrie, is dit soort proefinstallatie een zeer nuttig technisch hulpmiddel.
Geplaatst op: 24 december 2021
