บริษัท เซี่ยงไฮ้ อีซี่เรียล แมชชีนเนล จำกัด ได้ดำเนินการติดตั้ง ทดสอบระบบ และรับมอบโรงงาน UHT/HTST ต้นแบบที่บริษัท อินเตอร์เนชั่นแนล ฟู้ด แอนด์ เบเวอร์เรจ จอยท์ สต็อก จำกัด (อินเตอร์บอส) ซึ่งเป็นผู้ผลิตเครื่องดื่มชั้นนำในเวียดนาม เสร็จสมบูรณ์แล้ว
สายการผลิตนำร่องใหม่นี้ช่วยให้ INTERBOS มีแพลตฟอร์มที่ยืดหยุ่นสำหรับการพัฒนาและตรวจสอบผลิตภัณฑ์นมหลากหลายชนิด (นม ครีม ชีสแปรรูป โยเกิร์ต ฯลฯ) และเครื่องดื่มต่างๆ โดยสนับสนุนการคิดค้นสูตรผลิตภัณฑ์ การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ และการขยายขนาดการผลิตภายใต้สภาวะที่ใกล้เคียงกับการผลิตในระดับอุตสาหกรรม
-
การผสานรวมอย่างราบรื่น
สายการผลิตนำร่องแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบผ่านการทดสอบการยอมรับจากโรงงาน (FAT) และการทดสอบการยอมรับจากสถานที่ติดตั้ง (SAT) แล้ว โดยตรงตามตัวชี้วัดประสิทธิภาพหลักทั้งหมดสำหรับการแปรรูปด้วยความร้อน การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน และการบรรจุแบบปลอดเชื้อ และสามารถบูรณาการเข้ากับระบบสาธารณูปโภคและขั้นตอนการทำงานด้านการวิจัยและพัฒนาที่มีอยู่เดิมโดยมีการเปลี่ยนแปลงผังโรงงานน้อยที่สุด -
การตรวจสอบความถูกต้องของแอปพลิเคชันหลายรายการ
โรงงานแห่งนี้ประสบความสำเร็จในการนำไปใช้ในการทดลองพาสเจอร์ไรส์แบบ HTST และการฆ่าเชื้อแบบ UHT ทางอ้อมกับผลิตภัณฑ์หลายประเภท รวมถึงนม ครีม ผลิตภัณฑ์จากชีส และโยเกิร์ตต้นแบบ -
วงจรการวิจัยและพัฒนาที่สั้นลง
ด้วยการดำเนินการทดลองนำร่องภายในองค์กร INTERBOS จึงสามารถทดสอบสูตร ปรับพารามิเตอร์ และประเมินบรรจุภัณฑ์ในขนาดเล็กได้ ซึ่งคาดว่าจะช่วยลดระยะเวลาในการวิจัยและพัฒนาได้มากถึง 60% และเร่งการเปิดตัวผลิตภัณฑ์ใหม่สู่ตลาด
โรงงาน UHT/HTST ต้นแบบของ EasyReal ออกแบบมาสำหรับผู้ผลิตเครื่องดื่ม สถาบันวิจัย และผู้จำหน่ายวัตถุดิบ ครอบคลุมทุกขั้นตอนตั้งแต่แนวคิดในห้องปฏิบัติการไปจนถึงการตรวจสอบความถูกต้องในระดับการผลิต
1. เครื่องดื่มโปรตีนจากนมและพืช
-
การเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน (โดยทั่วไป 180–250 บาร์) และความเสถียรทางความร้อน (UHT 137–145°C เป็นเวลา 2–4 วินาที)
-
สนับสนุนการศึกษาปฏิสัมพันธ์ระหว่างโปรตีนและโพลีฟีนอล รวมถึงระบบตัวคงตัว
-
เป้าหมายทั่วไป:
-
ความหนืด 20–80 mPa·s ที่ 50 s⁻¹
-
ไม่พบการแยกเฟสที่มองเห็นได้หลังจากผ่านไป 30 วันที่อุณหภูมิ 25°C
-
2. น้ำผลไม้และเครื่องดื่ม NFC
-
การตรวจสอบความถูกต้องของกระบวนการบำบัดด้วยเอนไซม์ การไล่อากาศ การทำให้เยื่อกระดาษคงตัว และกระบวนการบรรจุร้อน/ปลอดเชื้อ
-
เป้าหมายทั่วไป:
-
ดัชนีการแยกครีม <10% หลังจาก 30 วัน
-
ไม่มีตะกอนแข็ง
-
ค่า pH อยู่ในช่วง 3.0–4.2 ขึ้นอยู่กับสูตร
-
3. ชาพร้อมดื่มและเครื่องดื่มเพื่อสุขภาพ
-
การทดลองเพื่อความใสของการสกัดชา สูตรที่มีน้ำตาลน้อยหรือไม่มีน้ำตาล และการเติมส่วนผสมที่มีประโยชน์ต่อสุขภาพ
-
การควบคุมปริมาณออกซิเจนละลายในน้ำด้วยระบบกำจัดอากาศแบบอินไลน์ (ลดลงเหลือ ≤0.5 มิลลิกรัม/ลิตร)
-
เป้าหมายทั่วไป:
-
การคงกลิ่นหอม ≥85%
-
ความแตกต่างของสี ΔE <1.5 ในช่วง 90 วัน (ภายใต้สภาวะเร่งหรือสภาวะจริง)
-
การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทางจุลชีววิทยาและอายุการเก็บรักษา
-
| โมดูล | จุดเด่นทางเทคนิค |
|---|---|
| หน่วยความร้อนแบบยืดหยุ่น | โหมดการพาสเจอร์ไรส์/HTST/UHT ที่สามารถสลับได้; เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อทางอ้อม และระบบฉีดไอน้ำโดยตรง (DSI) ที่เป็นตัวเลือกเสริม; เครื่องมือและท่อเก็บรักษาที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว |
| เครื่องกำจัดอากาศแบบสุญญากาศ | ทำงานที่ความดันประมาณ 100–200 มิลลิบาร์; มีเซ็นเซอร์วัดออกซิเจนในตัว; ลดปริมาณออกซิเจนละลายให้เหลือ ≤0.5 มิลลิกรัม/ลิตร เพื่อรสชาติและความเสถียรที่ดีขึ้น |
| เครื่องโฮโมจีไนเซอร์สองขั้นตอน | สามารถปรับแรงดันได้ตั้งแต่ 50–600 บาร์ ช่วยควบคุมการกระจายขนาดของหยดน้ำมัน เพื่อปรับปรุงเสถียรภาพของอิมัลชันและโปรตีน |
| ตู้บรรจุปลอดเชื้อ | ระบบกรองอากาศ HEPA ระดับ ISO Class 5 ในบริเวณบรรจุ; ระบบปิดฝาอัตโนมัติ; สามารถปรับใช้กับขวด PET, แก้ว และกล่องกระดาษบางประเภทได้ |
| การควบคุม PLC และการบันทึกข้อมูล | PLC ที่ใช้ชิปของ Siemens บันทึกอุณหภูมิ ความดัน และอัตราการไหล ส่งออกรายงานเพื่อสนับสนุนเอกสารควบคุมคุณภาพ การปฏิบัติตามมาตรฐาน GMP และการศึกษาการขยายขนาดการผลิต |
-
-
การลดความเสี่ยงก่อนการลงทุน
สามารถทดสอบและตรวจสอบสูตรการผลิต สภาวะกระบวนการ และรูปแบบบรรจุภัณฑ์ได้ในระดับนำร่องก่อนที่จะลงทุนอย่างเต็มรูปแบบ -
ความแม่นยำในการขยายขนาดที่ดีขึ้น
แบบจำลองทางวิศวกรรมและข้อมูลที่บันทึกไว้ (รวมถึงเวลาการคงอยู่ การประมาณค่า F และพลังงานป้อนเข้าจำเพาะ) ช่วยในการถ่ายทอดพารามิเตอร์นำร่องที่ประสบความสำเร็จไปยังสายการผลิต UHT/HTST ระดับอุตสาหกรรม -
บริการหลังการขายและการสนับสนุนทั่วโลก
หลังจากดำเนินการทดสอบระบบและฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน ณ สถานที่จริงแล้ว EasyReal ยังคงให้บริการวินิจฉัยปัญหาจากระยะไกลและให้การสนับสนุนด้านวิศวกรรมผ่านเครือข่ายบริการของบริษัท เพื่อช่วยให้ลูกค้าสามารถรักษาการทำงานที่เสถียรในระยะยาว
จากข้อมูลของผู้อำนวยการฝ่ายวิจัยและพัฒนาของ INTERBOS ระบบนำร่อง EasyReal ได้ช่วยเพิ่มขีดความสามารถในการทดสอบผลิตภัณฑ์ใหม่ของพวกเขาอย่างมีนัยสำคัญ:
“โรงงานนำร่อง UHT/HTST ช่วยให้ทีมงานของเรามีวิธีการที่ชัดเจนและทำซ้ำได้ในการเปลี่ยนจากการทดลองในห้องปฏิบัติการไปสู่การผลิต เราสามารถคัดกรองสูตร ทดสอบบรรจุภัณฑ์ และยืนยันความเสถียรของกระบวนการได้เองภายในบริษัท ซึ่งช่วยลดระยะเวลาในการออกสู่ตลาดและสนับสนุนการเติบโตของเราในตลาดเครื่องดื่มของเวียดนาม”
-
Shanghai EasyReal เป็นวิสาหกิจไฮเทคระดับชาติที่มุ่งเน้นระบบการประมวลผลระดับห้องปฏิบัติการและระดับนำร่องสำหรับอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม
โรงงานนำร่อง UHT/HTST ของบริษัท ซึ่งรวมถึงโมดูล DSI ที่เป็นตัวเลือก ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001 และเป็นที่รู้จักในด้านการควบคุมที่แม่นยำและการออกแบบที่แข็งแรงทนทาน EasyReal ให้บริการลูกค้าในกว่า 30 ประเทศ โดยสนับสนุนการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ การอัพเกรดสายการผลิต และการฝึกอบรม
เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับโรงงานนำร่อง UHT/HTST ของ EasyReal ได้ที่: https://www.easireal.com/uht-pilot-plant-product/
สำหรับการหารือทางเทคนิค โครงการพัฒนาร่วมกัน หรือการวางแผนโรงงานนำร่อง:
• +86 157 1164 2028
• [email protected]
• www.easireal.com
• ติดต่อ: เจ็ท มา ผู้อำนวยการฝ่ายการตลาดระดับโลก
วันที่เผยแพร่: 21 พฤศจิกายน 2025