L'impianto pilota UHT/HTST di Shanghai EasyReal è stato messo in funzione con successo all'INTERBOS Vietnam.

Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. ha completato l'installazione, la messa in servizio e il collaudo di un impianto pilota UHT/HTST presso INTERNATIONAL FOOD AND BEVERAGE JOINT STOCK COMPANY (INTERBOS), azienda leader nella produzione di bevande in Vietnam.

La nuova linea pilota offre a INTERBOS una piattaforma flessibile per lo sviluppo e la validazione di un'ampia gamma di prodotti lattiero-caseari (latte, panna, formaggio fuso, yogurt, ecc.) e bevande. Supporta la formulazione del prodotto, l'ottimizzazione del processo e l'ampliamento della produzione in condizioni simili a quelle della produzione industriale.

Immagini reali dal cantiere del progetto INTERBOS in Vietnam.

Primo piano di un operatore del reparto Ricerca e Sviluppo di INTERBOS che utilizza un sistema pilota EasyReal UHT/HTST con scambiatore di calore tubolare e controllo tramite touch-screen nel laboratorio in Vietnam.
Primo piano degli operatori INTERBOS mentre installano sonde e miscelatori da laboratorio sul sistema pilota di fermentazione a bagno d'acqua di EasyReal.
Tecnici INTERBOS al lavoro con un sistema pilota EasyReal UHT/HTST e una cabina di riempimento asettico nel laboratorio di ricerca e sviluppo di Van Giang, in Vietnam.
I tecnici di INTERBOS utilizzano due sistemi EasyReal di miscelazione e fermentazione a bagno d'acqua da laboratorio all'interno di una camera bianca adibita a impianto pilota.

Video delle attrezzature in loco

Punti salienti del progetto

  • Integrazione senza soluzione di continuità
    La linea pilota completamente automatizzata ha superato sia i test di accettazione in fabbrica (FAT) che i test di accettazione in loco (SAT). Ha soddisfatto tutti gli indicatori chiave di prestazione per il trattamento termico, l'omogeneizzazione e il riempimento asettico, ed è stata integrata nei servizi esistenti e nel flusso di lavoro di ricerca e sviluppo con modifiche minime al layout.

  • Validazione multi-applicazione
    L'impianto è stato utilizzato con successo per prove di pastorizzazione HTST e sterilizzazione UHT indiretta su diverse tipologie di prodotti, tra cui latte, panna, prodotti a base di formaggio e prototipi di yogurt.

  • Cicli di ricerca e sviluppo più brevi
    Grazie alla conduzione di test pilota interni, INTERBOS è ora in grado di testare ricette, regolare i parametri e valutare il packaging su piccola scala. Si prevede che ciò ridurrà i tempi di ricerca e sviluppo fino al 60% e accelererà l'introduzione sul mercato di nuovi prodotti.

Piattaforma pilota flessibile UHT/HTST per molteplici applicazioni.

Progettato per produttori di bevande, istituti di ricerca e fornitori di ingredienti, l'impianto pilota UHT/HTST di EasyReal copre l'intero percorso, dall'ideazione in laboratorio alla validazione su scala produttiva.

1. Bevande proteiche a base di latte e vegetali

  • Ottimizzazione dell'omogeneizzazione (tipicamente 180–250 bar) e della stabilità termica (UHT 137–145 °C per 2–4 secondi).

  • Supporto per lo studio delle interazioni proteina-polifenolo e dei sistemi stabilizzanti.

  • Obiettivi tipici:

    • Viscosità 20–80 mPa·s a 50 s⁻¹

    • Nessuna separazione di fase visibile dopo 30 giorni a 25 °C

2. Succhi di frutta e bevande NFC

  • Validazione dei processi di trattamento enzimatico, deaerazione, stabilizzazione della polpa e confezionamento a caldo/asettico.

  • Obiettivi tipici:

    • Indice di cremazione <10% dopo 30 giorni

    • Nessun sedimento duro

    • Intervallo di pH 3,0–4,2, a seconda della ricetta

3. Tè pronti da bere e bevande funzionali

  • Prove per la limpidezza dell'estrazione del tè, formulazioni a basso o nullo contenuto di zucchero e aggiunta di ingredienti funzionali.

  • Controllo dell'ossigeno disciolto con deaerazione in linea (fino a ≤0,5 mg/L).

  • Obiettivi tipici:

    • Persistenza dell'aroma ≥85%

    • Differenza di colore ΔE <1,5 in 90 giorni (condizioni accelerate o in tempo reale)

    • Conformità ai requisiti di sicurezza microbiologica e di durata di conservazione

Architettura di sistema e moduli chiave

Modulo Aspetti tecnici salienti
Unità termica flessibile Modalità di pastorizzazione/HTST/UHT selezionabili; scambiatore di calore tubolare indiretto e iniezione diretta di vapore (DSI) opzionale; strumenti e tubi di contenimento validati.
Degasatore sottovuoto Funziona a circa 100–200 mbar; sensore di O₂ in linea; riduce l'ossigeno disciolto a ≤0,5 mg/L per un sapore e una stabilità migliori.
Omogeneizzatore a due stadi Pressione regolabile da 50 a 600 bar; controlla la distribuzione delle dimensioni delle goccioline per migliorare la stabilità dell'emulsione e delle proteine.
Armadio di riempimento asettico Filtrazione HEPA di classe ISO 5 nella zona di riempimento; tappatura automatica; adattabile a PET, vetro e formati di cartone selezionati.
Controllo PLC e registrazione dati PLC basato su tecnologia Siemens; registra temperatura, pressione e portata; esporta report a supporto della documentazione di controllo qualità, della conformità alle norme GMP e degli studi di scalabilità.

 

Perché le soluzioni Pilot di EasyReal sono adatte a INTERBOS

    • Mitigazione del rischio prima dell'investimento
      Ricette, condizioni di processo e formati di confezionamento possono essere testati e sottoposti a stress su scala pilota prima di impegnarsi in investimenti di capitale su vasta scala.

    • Migliore accuratezza nell'ampliamento di scala
      I modelli ingegneristici e i dati registrati (inclusi il tempo di permanenza, le stime del valore F e l'apporto energetico specifico) aiutano a trasferire i parametri di successo del progetto pilota alle linee industriali UHT/HTST.

    • Assistenza post-vendita e supporto globale
      Dopo la messa in servizio in loco e la formazione degli operatori, EasyReal continua a fornire assistenza diagnostica e supporto tecnico da remoto attraverso la propria rete di assistenza, aiutando i clienti a mantenere un funzionamento stabile a lungo termine.

    Secondo il direttore R&S di INTERBOS, il sistema pilota EasyReal ha migliorato significativamente la loro capacità di testare nuovi prodotti:

    “L'impianto pilota UHT/HTST offre al nostro team un metodo chiaro e ripetibile per passare dalle prove di laboratorio alla produzione. Possiamo testare le formule, verificare il confezionamento e confermare la stabilità del processo internamente, riducendo i tempi di immissione sul mercato e supportando la nostra crescita nel mercato vietnamita delle bevande.”

Informazioni su Shanghai EasyReal

Shanghai EasyReal è un'impresa nazionale ad alta tecnologia specializzata in sistemi di lavorazione su scala di laboratorio e pilota per l'industria alimentare e delle bevande.
I suoi impianti pilota UHT/HTST, inclusi i moduli DSI opzionali, sono certificati ISO 9001 e noti per il controllo preciso e la robustezza del design. EasyReal serve clienti in oltre 30 paesi, supportando lo sviluppo di nuovi prodotti, l'aggiornamento delle linee e la formazione.

Scopri di più sugli impianti pilota UHT/HTST di EasyReal: https://www.easireal.com/uht-pilot-plant-product/

Collaborazioni e contatti

Per discussioni tecniche, progetti di sviluppo congiunti o pianificazione di impianti pilota:
• +86 157 1164 2028
[email protected]
• www.easireal.com
• Contatto: Jet Ma, Direttore Marketing Globale

Fornitore cooperativo

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Data di pubblicazione: 21 novembre 2025
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